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    垃圾焚烧发(fā)电厂废气(qì)处理

    发布时间:2025-07-10浏览次数:32

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    垃圾焚(fén)烧发(fā)电(diàn)厂(chǎng)废气处(chù)理(lǐ)方案

    一、政策与标准动态

    1. 国内标准升级

    新(xīn)国标实(shí)施:2025年5月1日起,《生活垃圾(jī)焚烧处理与能(néng)源利用(yòng)工程技术(shù)标准》(GB/T51452-2024)全面替代原(yuán)行业标准(CJJ90-2009),强化无害(hài)化、减(jiǎn)量化、资源化要求,规(guī)范焚烧厂规划、设计及验收流程。

    核心指标:

    二噁英:24小时均值≤0.1 ngTEQ/m³(与欧盟一致(zhì))。

    NOx:24小时均值≤250 mg/m³(欧盟标准更严,日均值≤200 mg/m³)。

    SO₂:24小时均(jun1)值(zhí)≤80 mg/m³(欧盟标准日(rì)均值≤50 mg/m³)。

    2. 国际对比

    欧盟标准:对NOx和SO₂的(de)排(pái)放限值更严格,推动国内技术升级。

    中国优势:在超低排放技术(如湿(shī)法脱(tuō)酸(suān)、SCR脱硝(xiāo))领域达到世界领(lǐng)先水平,部分指(zhǐ)标(biāo)优(yōu)于欧盟。

    二、核(hé)心技术进展(zhǎn)

    1. 余热回收与废气处理协(xié)同技术

    青岛顺(shùn)安热电厂案(àn)例:

    工艺:烟气直接(jiē)喷淋降(jiàng)温+吸收式热泵(bèng)+压缩(suō)式热泵。

    效果:

    每采(cǎi)暖季(jì)回收烟气余热40万吉(jí)焦,节约原煤19423.6吨,减排CO₂约(yuē)4.4万吨。

    排烟温(wēn)度降至15℃以下,SO₃脱除率提升至90%,减少设备腐蚀。

    技术优势:提(tí)高能源(yuán)利用效率,降低污染物排(pái)放,适用于(yú)北(běi)方地区清(qīng)洁供热(rè)。

    2. 碳捕集与封(fēng)存(CCS)应用

    浙(zhè)江垃圾(jī)焚烧(shāo)碳(tàn)捕集项目:

    工艺:高效填料吸收塔+解吸塔,配套自主研发的高精度自动控制系统。

    效果:CO₂捕集效率≥95%,捕集的CO₂用于(yú)食品级二氧化碳生产,实现资源化利用(yòng)。

    华能(néng)长春热电厂(chǎng)案例(lì):

    技术:相(xiàng)变(biàn)型二(èr)氧化碳捕集技(jì)术,捕(bǔ)集率(lǜ)达90%,再生(shēng)溶(róng)液量减少(shǎo)40%-50%。

    效益:年捕集CO₂ 1000吨,显著降低能(néng)耗,支(zhī)持碳(tàn)中(zhōng)和目标。

    3. SCR脱硝催化剂创(chuàng)新

    新型平板式催化剂:

    类(lèi)型(xíng):宽(kuān)温(wēn)差、低温、高温、抗砷中毒等系列化产(chǎn)品(pǐn)。

    应用:已在248个脱硝工程中应用,累计销售超37200立(lì)方米,脱除NOx超(chāo)105万吨。

    优(yōu)势(shì):适(shì)合高灰复杂(zá)烟气,解决(jué)多(duō)温(wēn)区与含硫含(hán)砷烟气脱硝难题。

    三、典型案例分析

    1. 苏州工(gōng)业园(yuán)区循(xún)环(huán)经济产业园

    规模:年处理垃圾251.73万(wàn)吨,供绿电12.71亿千(qiān)瓦时,碳减(jiǎn)排量达106.74万吨。

    工(gōng)艺:湿(shī)法脱酸+SCR脱硝+活性炭吸附,烟气排(pái)放优于欧(ōu)盟(méng)标准。

    成效:周边居民满意度(dù)100%,获(huò)“全(quán)国绿色低碳典型案例(lì)”称(chēng)号。

    2. 无锡(xī)某垃圾热(rè)电有限公司(sī)

    配置(zhì):4台750吨焚烧炉,2台20MW+1台15MW汽轮发(fā)电机组。

    处理方案:布袋除尘+湿法脱硫+SCR脱硝+活(huó)性炭吸附,排放达标并获(huò)省级荣誉。

    四、经济(jì)性与环境效益(yì)

    1. 投资与(yǔ)运行成(chéng)本

    设备投资:组(zǔ)合工艺(含SCR)总投资约3亿元(以750吨/日规模计)。

    运(yùn)行成本(běn):

    活性(xìng)炭:约200元/吨垃圾。

    药(yào)剂(石灰、NaOH):约150元(yuán)/吨垃圾。

    电(diàn)费:约80元(yuán)/吨垃圾。

    增设(shè)SCR系统:年运行(háng)费用增加约5000万元(如上海某厂NOx排放(fàng)降(jiàng)至(zhì)80 mg/m³以下)。

    2. 资源化收益

    余热回收:苏州项(xiàng)目(mù)年节(jiē)约标(biāo)煤50.84万吨,通过供热、供沼气/天然气实现额外收入。

    碳交易:捕集的CO₂通(tōng)过GS机制(zhì)等自愿减排项目交易,提升项目收益率。

    五、垃圾焚烧发电厂废气(qì)处(chù)理结论与建(jiàn)议

    1. 推(tuī)荐工艺

    基础工艺:SNCR+急冷(lěng)塔(tǎ)+活(huó)性炭喷射+布袋除尘+湿法(fǎ)脱(tuō)酸。

    优化方(fāng)向:

    集(jí)成余热回收技术(如青岛顺安模式),提(tí)高能源效率。

    增设SCR脱硝系统,满(mǎn)足更严格排放标准(zhǔn)。

    推广碳捕集技术(如浙江、华能案例),参与碳(tàn)交易市场(chǎng)。

    2. 政策建议(yì)

    鼓励CCS技术:通过补贴(tiē)或碳配额激励发电厂(chǎng)采用(yòng)碳(tàn)捕集。

    国产化(huà)支持:推动新型催化剂和吸附材料的研发(fā),降低设备成本。

    标准升级:逐(zhú)步收紧(jǐn)NOx和SO₂排放限值,推动技术迭代。

    此方(fāng)案兼顾(gù)环保与经济性,适用(yòng)于新(xīn)建及改扩(kuò)建垃圾焚烧发电厂,助力实(shí)现“双碳”目标。


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